加热板一般设置高位胀大槽,用以阻隔高温热载体直接与空气触摸。高位槽可充氮维护,无充氮维护的,应坚持必定液位,并装有低液位报警器。
2.在循环泵入口处应装过滤器
在循环泵人口处应装过滤器,滤芯资料应能滤去悬浮状况的聚合物。
3.停电维护
忽然停电时,有必要采取有用的安全防护方法,防止导热油超温、受热面金属发生过热,主要方法有:(1)翻开一切炉门,灵敏将炉膛内的燃料取出,使很多凉风进入炉膛,灵敏下降炉温。一起灵敏封闭出油总阀,翻开放油阀门,将高温油缓慢放人储油槽,并让胀大油槽中的冷油渐渐流入锅炉,及时带走热量;(2)配置备用电源或汽油机带动的备用油泵,一旦停电当即起动,
4.守时化验
应守时测定和剖析导热油理化指标,及时掌握油的质量变化情况,剖析变化原因。有机热载体在运用过程中每项性能指标值超过必定规模,有必要更新或再生,否则不能再持续运用。
5.弥补新油
守时恰当弥补新导热油可以使体系中的残油量根本坚持安稳。弥补的导热油应为同一厂家生产的同一商标产品,不同的有机热载体不宜混合运用。在热态运转的体系内,不能直接参与未经脱水的冷介质。参与锅炉中的导热油有必要预先煮过以排除水分。
对导热油的性能指标严格控制,主要有粘度、闪点、残碳、酸值。
6.控制导热油的流速
导热油在热油炉中的流动应为安稳状况,并具有必定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与干流温度之差越大,就会形成管壁超温,加速导热油变质、失效。主要方法为循环油泵的流量与杨程应确保导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中,循环油泵不允许中止,泵的应守时维护保养。