电加热管在使用过程中经常出现开裂和爆管的原因有很多，主要包括以下几个方面：

1. 加热管材质的选择问题：电加热管主要用于加热各种液体或气体，以满足不同的生产需求。在材质选择方面，往往需要考虑导电性能好、导热性能好、抗氧化能力强、耐腐蚀能力强等特点。如果选用材质不符合要求，容易出现加热管开裂的情况。

2. 温度变化引起的热应力：电加热管在工作时会受到外界温度的影响，温度的变化会引起加热管内部不同部位的膨胀和收缩。如果加热管内部出现温度差异较大，或者温度突变，会引起加热管内的热应力，从而导致开裂和爆管。

3. 加热管内部结垢问题：在加热过程中，液体或气体中的杂质会沉积在加热管内壁上，形成结垢。结垢会增加加热管内部的接触阻力，导致管壁温度升高，从而引发局部过热，使得加热管易于开裂和爆管。

4. 加热管外部介质冷却不良：有些加热管需要与外部介质接触进行热交换，而如果外部介质的冷却效果不好，导致加热管表面温度过高，从而引起加热管开裂和爆管。

5. 不合理的加热管设计：加热管的设计也是影响开裂和爆管的一个重要因素。如果加热管的结构不合理，例如壁厚不够，接口设计不合理等，都会导致应力集中，从而加速开裂和爆管的风险。

针对以上问题，我们需要从多个方面进行预防和解决：

1. 合理选择材质：根据实际工作条件选择适合的材质，使其具备良好的导热性能、耐腐蚀性能和抗氧化能力。

2. 加强管道维护：定期清洗管道内部，防止结垢形成，保持管道内壁清洁。同时要定期检查管道外表面的防腐层，确保其完整性，以提高管道的使用寿命。

3. 控制加热速度和温度变化：合理控制加热管的加热速度，避免温度突变，减少管道内部热应力的产生。

4. 加强对加热管外部介质的冷却：确保外部介质的冷却效果良好，使加热管表面温度保持在安全范围内。

5. 合理设计加热管结构：在加热管的设计中，应考虑加强接口处的结构强度，合理选择壁厚，减少应力集中。

总之，电加热管开裂和爆管是由多种因素共同作用导致的，需要在材质选择、设计和维护等方面进行综合考虑和改进，以提高加热管的使用寿命和安全性。